Свойства материалов для изготовления емкостей

 Для изготовления емкостей и сосудов применяется полипропилен марок PP-C, PP-R фирм производителей Simona, Rochling.

 PP-C — является блок-сополимером, который в качестве гомополимерного полипропилена демонстрирует высокую ударопрочность, также и при низких температурах. Благодаря высокой жесткости PP-C обладает низкой чувствительностью к напряжениям при разрыве.

Особые свойства: — нормально воспламеняемый согласно стандарту DIN4102 B2;

-физиологически безвреден согласно BfR;
— повышенная ударопрочность, также при низких температурах;
— незаурядная химическая стойкость;
— разрешен для конструкций резервуаров, требующих получения знака контроля.

      PP-R — рандом сополимер. Обладает жесткостью, которая приближает его в большей степени к полиэтилену. Такая высокая жесткость делает возможным применение PP-R при низких температурах до -20С. В силу незаурядной химической стойкости основными областями применения PP-R являются химическое аппарато- и резервуаростроение и строительство вентиляционных систем.

Особые свойства: -нормальновоспламеняемый согласно стандарту DIN4102 B2;

-физиологически безвреден согласно BfR;
-хорошая обрабатываемость;
-высокая ударопрочность, также при низких температурах;
-незаурядная химическая стойкость.

Область применения полипропилена марок PP-C, PP-R:

-пищевая промышленность;
-химическое аппарато- и резервуаростроение;
-лабораторные сооружения;
-системы вентиляции .

Таблица стойкости полиэтилена и полипропилена

Наименование показателя
Стандарт
Ед.изм
M естеств.
(PE-UHMW) PE 1000
D естеств.
(PE-HMW) PE 500
G
черный
(PE-HD)
PE 300
G
естеств.
(PE-HD) PE 300
E
естеств.
(PE-LD)
P серый/ест.
PP (homop) ýêñòð.
P серый/ест.
PP (cop.)
ýêñòð.
PVDF
Плотность
DIN EN ISO
1183
g/cm3
0,93
(Standard)
0,96
0,96
0,95
0,92
0,92
0,92
1,8
Молекулярная масса
106·g/mol
9,2 — 10,5
~ 0,5
~ 0,25
~ 0,25
Прочность при растяжении
DIN EN ISO
527-1
N/mm2
≥20
28
22
23
9
33
26
55
Разрывное усилие
DIN EN ISO
527-1
N/mm2
≥40
36
32
32
Относительное удлинение при разрыве
DIN EN ISO
527-1
%
> 350
> 600
> 800
> 50
> 50
> 50
> 25
Модуль упругости при растяжении
DIN EN ISO
527-1
N/mm2
600
1.200
800
800
200
1.400
1.100
2.200
Ударная вязкость образца с надрезом
DIN EN ISO
179-2
mJ/mm2
o.B.
o.B.
12
12
6
40
20
Ударная вязкость образца с надрезом -при угле надреза 15°
DIN EN ISO
179-2
mJ/mm2
> 100
> 20
Твёрдость по Бринеллю при продавливании в течении 30 секунд
ISO 2039-1
N/mm2
38
46
40
40
15
65
50
100
Твердость по Шору D
DIN EN ISO 868/15 Sek
61
64
63
63
45
72
69
76
Сопротивление износу
sand-slurry
80
200-350
450 — 550
450 — 550
400 — 500
400 — 500
Температурный интервал плавления кристаллита
DIN EN ISO
3146
°C
130 — 135
130 — 135
130 — 135
130 — 135
110 — 115
160 — 168
160 — 168
172 — 175
Tеплопроводность
ISO 8302
W/m · K
0,41
0,4
0,43
0,43
0,40
0,22
0,22
0,13
Коэффициент линейного расширения в интервале температур от 20°C до 100 °C
DIN 53 752
K-1
1,5-2·10-4
1,5-2·10-4
1,5-2·10-4
1,5-2·10-4
1,5-2·10-4
1,5-2·10-4
1,5-2·10-4
1,2-1,4·10-4
Температура размягчения по Вика VSP/A/50
DIN EN ISO 306
°C
130
123
123
95
155
149
Температура размягчения по Вика VSP/B/50
DIN EN ISO 306
°C
79
78
67
67
90
73
Категория стойкости к горению
UL 94
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
VO
Удельное сопротивление изоляции
DIN VDE
0303-3
Ω· cm
>1014
>1014
>1013
>1014
>1014
>1015
>1015
>1013
Поверхностное сопротивление
DIN VDE
0303-3
Ω
>1015
>1015
>1014
>1015
>1015
>1016
>1016
>1014
Величина тока утечки
IEC 60112
CTI
600
600
600
600
600
600
600
Коэффициент диэлектрических потерь при 106 Hz
IEC 250
1,9·10-4
<2·10-4
6·10-4
6·10-4
2·10-4
3,5·10-4
3,5·10-4
Дугостойкость
VDE 0303-3
L4
L4
L4
L4
L4
L4